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   2014中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，青島宏大紡織機械有限責任公司在中國恒天集團的統(tǒng)一組織下，攜最新產(chǎn)品SMARO-E托盤式自動絡筒機高調亮相，受到國內外用戶的廣泛關注。

   （姚水蓮女士接受中國紡機網(wǎng)采訪）

展會現(xiàn)場，青島宏大產(chǎn)品經(jīng)理姚水蓮女士向中國紡機網(wǎng)記者對該產(chǎn)品進行了詳細介紹。

SMARO-E托盤式自動絡筒機是青島宏大公司研發(fā)設計的最新機型，它繼承了SMARO自動絡筒機及SMARO-I細絡聯(lián)型自動絡筒機的優(yōu)點，優(yōu)化設計管紗處理及單錠換管機構，增加了大紗庫，使自動絡筒機與細絡聯(lián)型自動絡筒機實現(xiàn)了一體化，與細紗機的連接由剛性聯(lián)接實現(xiàn)了柔性聯(lián)接。SMARO-E托盤式自動絡筒機是其自主研制的首臺國產(chǎn)托盤式自動絡筒機，與原有的ESPRO型、SMARO型自動絡筒機，形成了全系列自動絡筒機產(chǎn)品，與國際制造商勢均力敵，穩(wěn)居國內龍頭地位。

全新的供紗機構（大紗庫）、多路徑管紗處理及輸送系統(tǒng)、新型自動落筒小車、新型筒紗握持機構是SMARO-E托盤式自動絡筒機的最大亮點。該機將翻斗機工作原理應用于紡機設備完成管紗的初步供給，應用振動原理將管紗由稠密到稀疏直至單支，實現(xiàn)了紗庫集中供紗，采用先進的控制技術，可實現(xiàn)自診斷自供給全程監(jiān)控功能，大大提高設備的自動化程度，省去了人工喂紗，節(jié)約了勞動成本。實現(xiàn)了機械與電子的完美結合，完成多路徑管紗的處理系統(tǒng)及管紗的輸送系統(tǒng)，最大限度地滿足設備對管紗的需求。前置式新型落筒小車，采用了凸輪、氣缸、電機及傳感技術，用簡單緊湊的結構完成了復雜的落筒動作，小車運行速度達60米/分，大大提高了生產(chǎn)效率和落筒成功率，減少了調節(jié)、維護的工作量。新型筒紗握持裝置可實現(xiàn)最高卷繞速度2200米/分；采用軸向快速制動筒紗，避免了紗層紊亂，提高了找頭成功率和成紗質量；同時，可實現(xiàn)筒子大小握持端快速輕松調換，滿足不同錐度卷繞筒管；筒子加壓機構實現(xiàn)無級調節(jié)，可獲得硬質、中密和柔軟筒子。此外，該機在自動換管及皮帶輸送等方面做了進一步的優(yōu)化設計，使全機運行更加可靠穩(wěn)定。該機還采用了USTER最新款Quantum3電子清紗器、698Q空氣捻接器，日本槽筒等世界品牌關鍵配件，是目前國內配置最高的一種機器，也是紡紗企業(yè)的理想追求。

優(yōu)質的設計理念和配置，能滿足紡織市場的高端需求，用戶采用托盤式自動絡筒機既可以節(jié)省用工，又可以節(jié)約生產(chǎn)場地，可以緩解部分用戶生產(chǎn)場地受限的困難，使用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。SMARO-E托盤式自動絡筒機生產(chǎn)研發(fā)是青島宏大公司積極研究紡織市場形勢，針對市場用工難，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)場地受限等實際情況，在原有自動絡筒機研發(fā)的基礎上，順應市場需求，用最短的時間，研發(fā)出的最新產(chǎn)品，符合了國家產(chǎn)業(yè)轉型升級和節(jié)能減排的發(fā)展方向。它的成功問世，使青島宏大紡織機械有限責任公司自動絡筒機系列產(chǎn)品再添新成員，為鞏固自動絡筒機市場奠定了新的基礎。

姚水蓮女士透露，目前SMARO-E托盤式自動絡筒機在遼寧、山東、江蘇等地都有著良好的市場。在2~3年內，公司將在國際市場主推這款產(chǎn)品，使其走出國門，服務更多企業(yè)。

                           中國紡機網(wǎng)編輯部：楚赤壁