鹽城市紡織機械有限公司 GA338-SF 型九單元短纖維漿紗機

① 傳動控制系統(tǒng)
a．采用西門子公司最新的 MASTERDRIVERS MC 伺服驅(qū)動器和數(shù)字伺服電機、S7-300PLC、 大屏幕操作單元 MP370。采用漢化人機界面，具有多個實物圖形、在線運行曲線、文本、眾多自動 控制畫面。設(shè)有故障報警、問題處理方案，預(yù)留遠(yuǎn)程控制接口等功能；
b．西門子同步伺服電機，具有大扭矩、小功率，系統(tǒng)裝機功率不到 40kW；真正實現(xiàn)全數(shù)字化、 位置精度控制，模塊化設(shè)計；
c．驅(qū)動系統(tǒng)采用直流母線連接技術(shù)和可逆變的 IGBT 技術(shù)，在多臺電機同步運轉(zhuǎn)時，較其它電 氣系統(tǒng)節(jié)能 50％；
d．利用西門子 MASTERDRIVER MC 伺服驅(qū)動器獨有的 12Mbps 同步數(shù)據(jù)傳送功能及驅(qū)動器 內(nèi)置的位值-速度-轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制系統(tǒng)，使伸長率控制精度達(dá)到 0.01％，并且在升降速過程和穩(wěn)態(tài)過 程中保持不變，減少紗線斷頭，保證上漿率和伸長率；
e．運用西門子的精確卷繞控制軟件（系統(tǒng)自動運算材料的轉(zhuǎn)動慣量、摩擦力等），配 ABB 壓 磁式無漂移高精度張力傳感器形成的張力閉環(huán)系統(tǒng)及西門子專用 1PH7 主軸伺服電機，能夠?qū)⒖椵S 直徑卷繞范圍從φ110～φ1000mm，卷繞張力從 50～700kgf 曲線設(shè)定；
f．自然風(fēng)冷伺服電機配套德國原裝變速箱及伺服電機專用動力電纜和編碼器電纜，大幅提高系 統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；
g．電氣控制系統(tǒng)采用全套德國西門子元器件。
② 經(jīng)軸架 根據(jù)不同的整經(jīng)機，選配不同形式的經(jīng)軸架；雙層組合式經(jīng)軸架，四只經(jīng)軸一組，每組之間有
踏板架供人行走；采用經(jīng)紗 AC300 退繞張力啟動控制系統(tǒng)，保證退繞張力一致。
③ 漿槽
a．主漿槽 240ｌ，輔助漿槽 120180ｌ；
b．橄欖芯式壓漿輥，氣動加壓，適

應(yīng)高壓上漿，40000N，浸沒輥為羅拉式光面膠輥；
c．配有壓漿力隨車速變化作無級調(diào)節(jié)的自動控制系統(tǒng)；
d．蒸汽直接加熱并配有一套溫度自動控制系統(tǒng)；
e．上漿輥與烘房之間的濕區(qū)采用張力閉環(huán)控制；
f．漿槽與烘房之間配置蒸汽加熱的直徑φ180mm 的小烘筒作為濕區(qū)分絞用；
g．上漿輥與引紗輥分別由伺服電機單獨驅(qū)動。
④ 烘房
a．單元組合結(jié)構(gòu)，平板封頭不銹鋼烘筒，預(yù)烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層；
b．濕紗分層垂直向上進(jìn)烘房，整個紗片可分四層預(yù)烘也可兩層預(yù)烘；
c．烘筒分組傳動，烘筒采用齒鏈輪積極傳動；有三只伺服電機分別單獨驅(qū)動每組烘筒； d．溫控系統(tǒng)對烘筒溫度實行分組自動控制；

e．風(fēng)機對熱濕空氣強迫排風(fēng)，氣罩采用不銹鋼板制造。
⑤ 車頭
a．卷繞傳動由伺服電機控制織軸卷繞，織軸可進(jìn)行正反向卷繞，以適應(yīng)闊幅雙織軸無梭織機 的配套要求；卷繞張力在線檢測，自動控制；
b．主傳動由伺服電機獨立單元傳動；
c．配備單面上蠟及蠟預(yù)融裝置；
d．采用移動式織軸傳動箱座拍合，自動上落軸，氣動動；
e．采用雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置，氣動加壓，最大壓紗力 400kgf；
f．配備德國進(jìn)口瑪珞回潮儀的回潮率自動檢測和控制統(tǒng)。