專家稱FA491型粗紗機(jī)主要技術(shù)性能屬國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到九十年代末國際先進(jìn)水平.
天津宏大紡織機(jī)械有限公司研制的FA491型粗紗機(jī)近日在安徽華茂紡織股份有限公司五分廠通過專家鑒定。這次鑒定是安徽華茂紡織股份有限公司首次為一項(xiàng)紡機(jī)產(chǎn)品承擔(dān)鑒定任務(wù),安徽華茂紡織股份有限公司董事長華冠雄作為專家組成員參加了此次鑒定的全過程。由中國工程院院士、我國著名棉紡專家梅自強(qiáng)等11人組成的鑒定委員會受國家經(jīng)貿(mào)委之邀參加了此次鑒定。專家認(rèn)為,F(xiàn)A491型粗紗機(jī)主要技術(shù)性能屬國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到了90年代末國際先進(jìn)水平,是傳統(tǒng)粗紗機(jī)理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有良好的推廣前景和經(jīng)濟(jì)效益。
天津宏大紡織機(jī)械有限公司是我國粗紗機(jī)的骨干生產(chǎn)廠家,為追蹤世界90年代的最新技術(shù),提高參與國際競爭的能力,在20世紀(jì)90年代末,曾推出過FA481型粗紗機(jī),在國內(nèi)贏得了較高的市場占有率。在確定FA491型粗紗機(jī)的設(shè)計(jì)方案時(shí),技術(shù)人員詳細(xì)分析了三電機(jī)分部傳動和四電機(jī)分部傳動粗紗機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),最終確定為采用四電機(jī)分部傳動粗紗機(jī)的四個(gè)執(zhí)行部件錠翼、羅拉、筒管和龍筋,實(shí)現(xiàn)同步卷繞;由于采用了多個(gè)可靠的數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)了粗紗機(jī)的恒張力紡紗,采用液晶顯示屏和觸摸式操作鍵盤進(jìn)行人機(jī)對話,使得紡紗工藝調(diào)整和更換品種極為方便,整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性大幅度提高,工藝錠速可達(dá)1500轉(zhuǎn)/分,機(jī)械錠速可達(dá)1800轉(zhuǎn)/分,具有大紗自動降速、很好的防細(xì)節(jié)等功能。
FA491型粗紗機(jī)已在安徽華茂紡織股份有限公司五分廠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了一年多時(shí)間,生產(chǎn)過多個(gè)品種,技術(shù)人員和操作工對其先進(jìn)性有著切身的體會。在生產(chǎn)使用情況的報(bào)告中,安徽華茂紡織股份有限公司對該機(jī)的使用情況給予了高度評價(jià),報(bào)告稱,由于FA491型粗紗機(jī)張力調(diào)節(jié)采用電腦控制,整機(jī)自動化水平大幅度提高,其效果是傳統(tǒng)機(jī)械裝置望塵莫及的,該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、振動小、噪音低、速度快、產(chǎn)量高。在錠速為1100r/min、1300r/min及1500r/min時(shí)分別與傳統(tǒng)粗紗機(jī)做對比實(shí)驗(yàn),其質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于傳統(tǒng)粗紗機(jī)所紡粗紗質(zhì)量,取得了不小突破,成紗性能良好。從生產(chǎn)效率上看,錠速又提高了一個(gè)檔次,真正實(shí)現(xiàn)了高速度、大卷裝,紡紗效率大大提高,由于張力控制比較穩(wěn)定,斷頭率明顯降低。在設(shè)備維護(hù)方面,由于該機(jī)機(jī)電一體化水平較高,大大簡化了機(jī)械部分,使得保全、保養(yǎng)極為便利,工藝參數(shù)存儲、讀取方便,大大縮短翻改品種時(shí)間。由于該機(jī)使用氣動搖架,停車只需關(guān)掉電源可給皮輥釋壓,不用掀起搖架,為操作帶來了便利。錠子齒輪、筒管齒輪實(shí)現(xiàn)自動潤滑使得維護(hù)工作大大減少。由于錠速高、自動化程度高、產(chǎn)量大、斷頭少,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了勞動生產(chǎn)率。
鑒定委員會在聽取了技術(shù)研究報(bào)告、電控系統(tǒng)研制報(bào)告、生產(chǎn)使用報(bào)告,審閱了鑒定資料,考察了生產(chǎn)現(xiàn)場,復(fù)測了多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),召開了有關(guān)生產(chǎn)人員座談會,經(jīng)認(rèn)真討論后認(rèn)為,F(xiàn)A491型粗紗機(jī)已完全達(dá)到國家重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目計(jì)劃的要求。該機(jī)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、可編程控制器、變頻器、交流伺服技術(shù),實(shí)現(xiàn)了四電機(jī)分部傳動。在計(jì)算機(jī)內(nèi)建立電機(jī)輸出速度、紡紗卷繞成形和紡紗張力控制等多個(gè)數(shù)學(xué)模型,替代了傳統(tǒng)的成形機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)、差速箱裝置,因此取消了捻度、張力、升降等變換齒輪,不僅簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu),使工藝調(diào)整方便、快捷,工作效率大大提高,錠翼與筒管傳動采用齒形帶傳動,并實(shí)現(xiàn)了自動定時(shí)、定點(diǎn)潤滑,能適應(yīng)高速紡紗的需要,在錠翼、筒管驅(qū)動等系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中有創(chuàng)新,并獲得三項(xiàng)國家專利。經(jīng)過一年多的三班運(yùn)轉(zhuǎn),車速一直在1100r/min~1300r/min,車速提高到1500r/min試紡40支A品種時(shí),粗、細(xì)紗質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到了2001年烏斯特公報(bào)5%~25%水平,是傳統(tǒng)粗紗機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有良好的推廣前景和經(jīng)濟(jì)效益。