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片梭引緯

片梭織機(jī)的引緯方法是用片狀?yuàn)A紗器將固定筒子上的緯紗引入梭口，這個(gè)片狀?yuàn)A紗器稱為片梭。片梭引緯的專利首先是在1911年由美國人Poster申報(bào)，著手研制片梭織機(jī)是在1924年，從1942年起由瑞士蘇爾壽（SULZER）公司獨(dú)家研制，到1953年首批片梭織機(jī)正式投入生產(chǎn)使用，這使得片梭織機(jī)成為最早實(shí)用化的無梭織機(jī)。
片梭織機(jī)的種類有單片梭織機(jī)和多片梭織機(jī)之分，蘇爾壽片梭織機(jī)屬于多片梭織機(jī)，這種片梭織機(jī)在織造過程中，有若干把片梭輪流引緯，僅在織機(jī)的一側(cè)設(shè)有投梭機(jī)構(gòu)和供緯裝置，故屬于單向引緯。進(jìn)行引緯的片梭在投梭側(cè)夾持緯紗后，由扭軸投梭機(jī)構(gòu)投梭，片梭高速通過分布于筘座上的導(dǎo)梭片所組成的通道，將緯紗引入梭口，片梭在對側(cè)被制梭裝置制停，釋放掉緯紗紗端，然后移動(dòng)到梭口外的空片梭輸送鏈上，返回到投梭側(cè)，再等待進(jìn)入投梭位置，以進(jìn)行下一輪引緯。單片梭引緯由于只用一把片梭，需兩側(cè)供緯和投梭，加之片梭引緯后的調(diào)頭也限制織機(jī)的速度提高，故單片梭織機(jī)不夠理想，其數(shù)量也很少。本節(jié)只介紹蘇爾壽片梭織機(jī)。
一、片梭
如圖8-7所示，片梭由梭殼1和梭夾2經(jīng)鉚釘3鉚合而成。鉗口5起夾持緯紗的作用，

圖8-7? 片梭
1－梭殼? 2－梭夾? 3－鉚釘? 4－圓孔? 5－鉗口
張鉗器插入圓孔4時(shí)，鉗口張開，緯紗落入鉗口，張鉗器拔出后，鉗口夾緊緯紗。織造生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所加工緯紗的纖維材料和細(xì)度合理選擇片梭的型號，不同型號片梭的鉗口形狀和鉗口夾持力是不同的，夾持力變化范圍為600～2500cN，鉗口之間的夾持力應(yīng)確保夾持住緯紗。片梭表面應(yīng)當(dāng)光滑、耐磨，整個(gè)片梭的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合嚴(yán)格的軸對稱，過大的誤差會(huì)引起梭夾鉗口張開及夾緯的故障。
在織造過程中，每引入一根緯紗，梭夾鉗口需打開兩次，第一次打開是在投梭側(cè)，讓遞緯器將緯紗紗端置于鉗口之中；第二次打開是在片梭飛越梭口

后，把片梭鉗口中的緯紗釋放掉。鉗口的開啟靠梭夾打開器插入片梭尾部的圓孔4中實(shí)現(xiàn)的。片梭尾部有兩個(gè)孔，靠前部的圓孔供第一次打開遞緯用，能將鉗口打開到4mm供遞緯器進(jìn)入到鉗口內(nèi)，而靠后部的孔在引緯結(jié)束后打開鉗口釋放緯紗，其張開程度比遞緯時(shí)小得多（見圖8-8）。
片梭是片梭織機(jī)的關(guān)鍵器件之一，而梭夾又是片梭的心臟。在織造過程中，梭夾的反復(fù)開啟，易導(dǎo)致其疲勞損壞。梭夾的形狀如圖8-8所示，上、下兩臂A’F’與ＡＦ對稱，

圖8-8? 片梭梭夾
梭夾在開、閉過程中受到的應(yīng)力負(fù)荷屬于非對稱的脈動(dòng)循環(huán)負(fù)荷，A為應(yīng)力最大的危險(xiǎn)截面。
梭夾臂由于受到非對稱脈動(dòng)循環(huán)負(fù)荷的作用，易導(dǎo)致疲勞損壞，這可從以下兩個(gè)方面著手來提高其疲勞壽命。一方面合理設(shè)計(jì)梭夾臂的幾何形狀，即在保證工藝上所要求的夾持力情況下，通過設(shè)計(jì)合理的幾何形狀，使梭夾開啟后的應(yīng)力幅值減小，同時(shí)要注意避免應(yīng)力集中。另一方面合理選擇材料與熱處理工藝。梭夾材質(zhì)應(yīng)有較高的疲勞極限及良好的韌性，盡量提高表面光潔度，并采取表面強(qiáng)化措施。
蘇爾壽片梭織機(jī)為多片梭織機(jī)，需用若干把片梭循環(huán)引緯，每臺(tái)織機(jī)所需片梭只數(shù)與上機(jī)筘幅大小有關(guān)，配備只數(shù)＝上機(jī)筘幅（ｍｍ）/254+5。例如，320cm上機(jī)筘幅時(shí)，需配１８只片梭。
二、片梭織機(jī)的扭軸投梭機(jī)構(gòu)
（一）扭軸投梭機(jī)構(gòu)
片梭引緯運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能來自扭軸投梭機(jī)構(gòu)中扭軸扭轉(zhuǎn)的變形能，因而擊梭后片梭初始速度與織機(jī)車速無關(guān)，只取決于扭軸的扭轉(zhuǎn)變形量。圖8-9所示為蘇爾壽片梭織機(jī)上所用的扭軸

圖8-9? 扭軸投梭機(jī)構(gòu)
1－投梭凸輪? 2、10轉(zhuǎn)子? 3－擺桿? 4－擺桿回轉(zhuǎn)軸? 5－連桿? 6－搖臂? 7－投梭棒
8－扭軸? 9－定位螺釘? 11－滑塊? 12－片梭? 13－導(dǎo)梭片? 14－液壓緩沖器
投梭機(jī)構(gòu)，該投梭機(jī)構(gòu)的核心部件為

扭軸８，故稱之為扭軸投梭機(jī)構(gòu)，它由以下四個(gè)部分組成。
（１）扭軸部分
扭軸８的一端固裝在機(jī)架上，成為固定端；另一端為自由端，裝有投梭棒7，其頂部與投梭滑塊11相聯(lián)，扭軸的中部裝有搖臂6，它屬于一個(gè)四桿機(jī)構(gòu)。
（２）四桿機(jī)構(gòu)部分
四桿機(jī)構(gòu)部分由搖臂6、連桿5、擺桿3及機(jī)架組成。搖臂６的回轉(zhuǎn)中心為扭軸中心，而擺桿3的回轉(zhuǎn)中心為回轉(zhuǎn)軸4。
（３）投梭凸輪部分
投梭凸輪１裝在投梭軸上，而投梭軸借助于一對圓錐形齒輪由織機(jī)主軸以1∶1的速比傳動(dòng)。在投梭凸輪１上還裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子10。
（４）液壓緩沖部分
液壓緩沖器14與擺桿3的下端相連，當(dāng)擺桿順時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，使緩沖器內(nèi)的油受壓縮，從而產(chǎn)生緩沖作用。
扭軸投梭機(jī)構(gòu)的工作原理是，在投梭前的相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)，通過對扭軸的加扭來儲(chǔ)存投梭所需的能量，投梭時(shí)，扭軸迅速恢復(fù)原狀態(tài)，將儲(chǔ)存的彈性勢能釋放，使片梭加速到所需的
飛行速度。整個(gè)工作過程分為四個(gè)階段：
（１）儲(chǔ)能階段
在這一階段中投梭扭軸被加扭，儲(chǔ)存彈性勢能。隨著投梭凸輪１轉(zhuǎn)向大半徑，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子２，使擺桿３逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿5向上移動(dòng)，推動(dòng)搖臂6順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扭軸受到加扭，直到投梭凸輪半徑不再增大為止，而此時(shí)回轉(zhuǎn)軸４的軸心恰好與連桿5的兩端中心三點(diǎn)呈一直線，且定位螺釘9也剛好與擺桿3下端相接觸。
（２）自鎖階段
前一階段結(jié)束時(shí)，四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)入了自鎖狀態(tài)（搖桿6的作用力不能使擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)），這一狀態(tài)繼續(xù)保持著。扭軸保持在最大扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，投梭棒7及投梭滑塊11靜止在外側(cè)位置，等待引緯片梭就位以及遞緯器遞緯等動(dòng)作的完成。在這一階段中，投梭凸輪１仍然保持勻速回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子２將脫開與投梭凸輪的接觸。
（３）投梭階段
四桿機(jī)構(gòu)的自鎖狀態(tài)被解除，扭軸迅速復(fù)位使投梭滑塊11完成擊梭動(dòng)作。這一階段的開始是當(dāng)投梭凸輪回轉(zhuǎn)到其上的轉(zhuǎn)

子10推動(dòng)擺桿3上的弧形臂時(shí)，轉(zhuǎn)子10的推動(dòng)將使擺桿3稍有轉(zhuǎn)動(dòng)，從而解除了原來的自鎖裝態(tài)，扭軸迅速復(fù)位通過投梭棒使擊梭滑塊加速片梭12進(jìn)入導(dǎo)梭片13。
（４）緩沖階段
緩沖階段使整個(gè)投梭機(jī)構(gòu)在投梭后迅速而平穩(wěn)地靜止在初始位置上。當(dāng)擺桿3復(fù)位到一定位置時(shí)，液壓緩沖器14將開始起作用，此時(shí)片梭已經(jīng)獲得了所需速度，即投梭已經(jīng)完成，整個(gè)投梭系統(tǒng)受緩沖作用而平穩(wěn)地向初始狀態(tài)恢復(fù)，到達(dá)初始位置時(shí)能靜止下來，這樣可避免扭軸反向扭轉(zhuǎn)，不致出現(xiàn)自由扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，從而提高了扭軸的壽命。
（二）擊梭動(dòng)力學(xué)分析
將片梭織機(jī)上的扭軸投梭機(jī)構(gòu)作為整體來研究，從擊梭開始后到液壓緩沖起作用這段時(shí)間內(nèi)，扭軸的彈性恢復(fù)力矩與投梭機(jī)構(gòu)的慣性力矩相平衡。扭軸的彈性恢復(fù)力矩Ｍk為：
???????????????????????????????? （8-1）
式中：G——扭軸的剪切彈性模量；
Jρ——扭軸截面的極慣性矩；
l——扭軸扭轉(zhuǎn)部分長度；
——扭軸的扭轉(zhuǎn)角。
在擊梭過程中，扭軸上受到的慣性力矩Ｍi
???????????????????????????? （8-2）
式中：I——扭軸投梭機(jī)構(gòu)的綜合轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；
m0——片梭、擊梭滑塊、擊梭連桿、擺桿以及緩沖活塞和連桿等質(zhì)量集中在投梭棒頂端的相當(dāng)質(zhì)量；
l0——擊梭棒長度；
——扭軸的扭轉(zhuǎn)加速度。
根據(jù)力矩平衡原理得
???????????????????????????????? （8-3）
即，
????????????????????????????????? （8-4）
式中：，稱之為投梭系統(tǒng)的固有頻率。
根據(jù)初始條件ｔ＝０，，（最大扭角），可解得擊梭時(shí)期扭軸的扭轉(zhuǎn)方程式為：
??????????????????????????

?????? （8-5）
??????????????? ???????????????（8-6）
若不采用液壓緩沖，則當(dāng)扭軸扭轉(zhuǎn)角恢復(fù)到φ＝0°時(shí)，片梭可獲得最大的速度，但這樣會(huì)導(dǎo)致扭軸繼續(xù)向反方向扭轉(zhuǎn)，繼而發(fā)生自由扭振，造成疲勞破壞，因此，扭軸扭轉(zhuǎn)角恢復(fù)到0°之前液壓緩沖必須起作用。設(shè)這個(gè)角度為φ＝φ１，對應(yīng)的時(shí)間ｔ為ｔ１，根據(jù)式（8-5）、式（8-6）得扭轉(zhuǎn)角速度為：
??????????????????????????? （8-7）
一旦液壓緩沖起作用，扭轉(zhuǎn)角速度不再增大而開始下降，擊梭滑塊的速度也下降，片梭便以
已經(jīng)獲得的速度進(jìn)入自由飛行狀態(tài)，這個(gè)速度v1為：
???????????????? （8-8）
式中ｖ0為不采用緩沖裝置時(shí)，片梭所能達(dá)到的速度，稱之為理論最大速度。
從以上分析可知，扭軸投梭機(jī)構(gòu)有三個(gè)特點(diǎn)：梭速完全取決于扭軸貯能的多少，而與織機(jī)車速高低無關(guān)，因而有利片梭飛行穩(wěn)定；扭軸加扭過程長（約300°），加之合理的投梭凸輪曲線，故投梭機(jī)構(gòu)功率小而均勻；投梭結(jié)束后，整個(gè)投梭機(jī)構(gòu)靠液壓緩沖裝置作用能迅速制停。
三、制梭
片梭進(jìn)入制梭箱后，制梭裝置吸收片梭動(dòng)能，使片梭的速度迅速下降為零，并準(zhǔn)確地制停在一定的位置上，制梭裝置如圖8-10所示。在片梭進(jìn)入制梭箱之前，連桿5向左推進(jìn)，制

圖8-10? 片梭制梭裝置
1－接近開關(guān)組合? 2－下制梭板? 3－制梭腳? 4－下鉸鏈板? 5－連桿? 6－上鉸鏈板
7－升降塊? 8－滑塊? 9－調(diào)節(jié)螺桿? 10－步進(jìn)電動(dòng)機(jī)? 11－手柄
梭腳3下降，直至下鉸鏈板4和上鉸鏈板6位于一條直線，即進(jìn)入死點(diǎn)狀態(tài)。下制梭板2和制梭腳3之間構(gòu)成了制梭通道。片梭飛入制梭箱后，進(jìn)入制梭通道，下制梭板和制梭腳的制梭部分采用合成橡膠材料，對片梭產(chǎn)生很大

的摩擦阻力，使片梭制停在一定位置上。
制梭腳的前側(cè)裝有接近開關(guān)組合1，上面有接近開關(guān)a、b、c。接近開關(guān)b用于檢測片梭的飛行到達(dá)時(shí)間，接近開關(guān)a、c則用于檢測片梭的制停位置，從而以下述三種途徑自動(dòng)調(diào)整制梭力。
（1）當(dāng)片梭制停在位置Ⅰ，接近開關(guān)a、c均有信號發(fā)出，說明制梭力正常，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)10不發(fā)生調(diào)節(jié)作用。
（2）當(dāng)片梭制停在位置Ⅱ，接近開關(guān)a無信號發(fā)生，說明制梭力不足，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)一步，滑塊8向右移動(dòng)1mm，升降塊7下降，使制梭腳降低一定距離，經(jīng)幾次調(diào)整，直至片梭被制停在位置Ⅰ。
（3）當(dāng)片梭制停在位置Ⅲ，接近開關(guān)c不發(fā)生信號，說明制梭力偏大，電腦自動(dòng)記錄制梭力偏大的次數(shù)，如果27次引緯中有20次制梭力偏大，則每27次引緯后步進(jìn)電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一步，使制梭腳上升一定距離，經(jīng)幾次調(diào)整直至片梭制停到位置Ⅱ，然后，再自動(dòng)調(diào)節(jié)到位置Ⅰ。這樣的調(diào)整方式有助于消除機(jī)構(gòu)間隙對制梭的影響。
連桿5向右回退時(shí)，制梭腳上升，對片梭的制動(dòng)被解除，以利后續(xù)的片梭回退和推出制梭箱，進(jìn)入輸送鏈。
四、片梭引緯過程
片梭織機(jī)的引緯系統(tǒng)主要包括筒子架、儲(chǔ)緯器（見本章第六節(jié)“無梭引緯的輔助裝置”）、緯紗制動(dòng)器、張力平衡裝置、遞緯器、片梭、導(dǎo)梭裝置、制梭裝置、片梭回退機(jī)構(gòu)、片梭監(jiān)控機(jī)構(gòu)、片梭輸送機(jī)構(gòu)等。儲(chǔ)緯器是無梭織機(jī)上為適應(yīng)高入緯率而普遍采用的裝置，它是一個(gè)典型的機(jī)電一體化裝置?？孔陨黼妱?dòng)機(jī)的傳動(dòng)，儲(chǔ)緯器將緯紗從筒子上預(yù)退繞到其繞紗鼓上，引緯時(shí)緯紗再從繞紗鼓上退出。采用儲(chǔ)緯器后，緯紗退繞張力大大降低，且消除了退繞直徑變化的影響，張力均勻性提高。
片梭引緯時(shí)飛行速度很高，達(dá)到30m/s左右，加之質(zhì)量輕、體積小，需采用由若干片導(dǎo)梭片組成的通道來控制片梭飛行。導(dǎo)梭片形狀如圖8-11所示，它們呈等間隔固裝在筘座

圖8-11? 導(dǎo)梭片及其組成的通道

上，隨筘座一起前后擺動(dòng)。因投梭機(jī)構(gòu)與筘座是分離的，這就要求筘座在片梭引緯時(shí)靜止在最后方，讓片梭在導(dǎo)梭片組成的通道中飛越梭口。片梭到達(dá)接梭箱后，筘座向機(jī)前擺動(dòng)打緯，導(dǎo)梭片向前從下層經(jīng)紗退到梭口外，緯紗便從導(dǎo)梭片的脫紗槽中脫出留在梭口中，被鋼筘繼續(xù)打入織口形成織物。完成打緯后，隨筘向后擺動(dòng)，導(dǎo)梭片便又從下層經(jīng)紗進(jìn)入梭口，直至位于梭口中央并靜止，供引下一緯的片梭飛行。
片梭織機(jī)的整個(gè)引緯過程可根據(jù)片梭及緯紗的狀態(tài)分為十個(gè)階段。
（１）如圖8-12（甲）所示，片梭8由右側(cè)（制梭側(cè)）經(jīng)梭口下方的片梭輸送鏈條輸送

圖8-12? 片梭引緯過程
1－筒子? 2－緯紗? 3－導(dǎo)紗器? 4－制動(dòng)器? 5－張力補(bǔ)償器? 6－導(dǎo)紗孔
7－遞緯器? 8－片梭? 9－紗尾鉗? 10－緯紗定位裝置? 11－剪刀? 12－制梭箱
到達(dá)左側(cè)（投梭側(cè)）梭箱，在進(jìn)入投梭位置的提升過程中，片梭被翻向（由側(cè)面向上翻轉(zhuǎn)成水平狀），梭夾被打開。緯紗2從筒子1引出后，經(jīng)過儲(chǔ)緯器（圖中未畫出），再經(jīng)導(dǎo)紗器３、制動(dòng)器４、張力補(bǔ)償器5、導(dǎo)紗孔6后，其紗端被遞緯器7的鉗口所夾持。此時(shí)，制動(dòng)器４制住緯紗，張力補(bǔ)償器5處于最高位置，制動(dòng)器４和遞緯器7之間的緯紗被張緊，以避免因松弛而扭結(jié)。
（２）如圖8-12（乙）所示，片梭8已翻轉(zhuǎn)水平的投梭引緯狀態(tài)，進(jìn)入投梭位置，遞緯器7的鉗口夾著緯紗位于打開的片梭鉗口中，準(zhǔn)備遞交緯紗給片梭。
（３）如圖8-12（丙）所示，片梭8的梭夾鉗口閉合夾住緯紗紗端，遞緯器7的鉗口張開放掉緯紗，制動(dòng)器4即將解除制動(dòng)，張力調(diào)節(jié)器5也將開始下降，投梭準(zhǔn)備已經(jīng)完成，即將開始投梭。
（４）如圖8-12（?。┧?，投梭機(jī)構(gòu)使片梭8夾著緯紗飛越梭口，抵達(dá)右側(cè)制梭箱12，整個(gè)飛行過程中，制動(dòng)器４均處于釋放狀態(tài)，張力調(diào)節(jié)器5向下降到最低位置。
（５）如圖8-

9（戊）所示，制動(dòng)器４制動(dòng)緯紗，片梭8借助于片梭回退器（圖中未畫出）退回到布邊處，使制梭側(cè)邊經(jīng)紗外紗頭只留15～20mm長，同時(shí)張力調(diào)節(jié)器5上升以吸收掉片梭回退出的緯紗，在投梭側(cè)，遞緯器7向內(nèi)側(cè)移動(dòng)至邊經(jīng)紗處，同樣也只留紗尾長15～20mm，剪緯后由它夾持住下一根緯紗的紗端。
（６）如圖8-12（己）所示，緯紗定位裝置10接近緯紗，將緯紗推入張開的遞緯器7鉗口中。同時(shí)，兩側(cè)的紗尾鉗9移至緯紗，將緯紗夾住。
（７）如圖8-12（庚）所示，在投梭側(cè)，遞緯器7鉗口閉合夾持住緯紗，張開的剪刀11上升至緯紗處準(zhǔn)備剪緯，在制梭側(cè)，片梭鉗口打開，將緯紗釋放。
（８）如圖8-12（辛）所示，剪刀11剪斷緯紗，遞緯器7開始向外側(cè)退回，張力調(diào)節(jié)器5再度上升吸收緯紗，片梭向機(jī)后方向退出制梭箱，向下落到輸送鏈條上返回投梭側(cè)。在投梭側(cè)，又一把片梭進(jìn)入盛梭盒內(nèi)，等待提升到投梭位置。
（９）如圖8-12（壬）所示，遞緯器7繼續(xù)回退，張力調(diào)節(jié)器5仍在上升，剪刀11下
降復(fù)位，紗尾鉗9夾住緯紗兩端，隨筘座一起向前運(yùn)動(dòng)，緯紗被打入織口。
（１０）如圖8-12（癸）所示，遞緯器7退到最外側(cè)，張力調(diào)節(jié)器5上升至最高點(diǎn)。在采用折入邊機(jī)構(gòu)時(shí)，布邊外的緯紗頭已繞在折邊機(jī)構(gòu)的鉤針上，由鉤針將它勾入下一緯的梭口中，形成折入式布邊。
上述各個(gè)階段不斷重復(fù)，便可引入一根根緯紗，織成織物。
五、片梭織機(jī)的多色緯制織
蘇爾壽片梭織機(jī)中除了單色織造的機(jī)型外，還有可多色緯織造的機(jī)型，如混緯、兩色任意順序引緯、四色任意順序引緯、六色任意順序引緯。
在混緯方式的機(jī)型上，配置了兩只遞緯器，它們分別由各自的筒子供緯，織造時(shí)由這兩只遞緯器交替遞緯給片梭，交替的比例是1∶1，不能任意引緯。混緯的目的是為了消除緯紗色差或緯紗條干不勻給布面造成的影響。輪流從兩個(gè)筒子上引入緯紗到織物中，可避免

筒子之間的差異對織物外觀的影響，混緯方式在由筒子供緯的無梭織機(jī)上應(yīng)用很普遍。當(dāng)然，混緯的機(jī)型也可以用于制織兩色1∶1交替引緯的產(chǎn)品?；炀暀C(jī)構(gòu)較為簡單，只要實(shí)現(xiàn)兩只遞緯器輪流與片梭的工作位置對準(zhǔn)就可以了。
在多色任意順序引緯的片梭織機(jī)上，每一種色緯都要用一只遞緯器，即遞緯器只數(shù)等于色緯數(shù)。遞緯器分別夾持各自筒子上引出的紗端，當(dāng)需要引入某種緯紗時(shí)則有相應(yīng)的遞緯器供緯。這些遞緯器被安置在換色機(jī)構(gòu)中的一圓弧形的選色器中。圖8-13所示為四色任意順序

圖8-13? 四色任意順序選色器
1－選色器? 2－連桿? 3－變換軸? 4－扇形齒輪? 5－小齒輪
6－選色器軸? 7－鎖位臂桿? 8－定位銷? 9－扇形定位板
引緯的選色器，圖中ａ、ｂ、ｃ、ｄ為四種色緯的遞緯器所在的燕尾截面滑槽，當(dāng)某滑槽處于工作位置（與等待遞緯的片梭對準(zhǔn)）時(shí)，就由該滑槽的遞緯器向片梭遞緯，片梭引入相應(yīng)顏色的緯紗。由哪一只遞緯器遞緯，在換色機(jī)構(gòu)中是由圖中連桿２的位置決定的，連桿２的高低位置借助于多臂開口機(jī)構(gòu)中的兩片提綜臂控制，提綜臂的位置取決于紋板紙上的穿孔情況，而紋板紙上的穿孔得根據(jù)緯紗配色循環(huán)進(jìn)行。兩片提綜臂的升、降剛好能組成四種狀態(tài)，對應(yīng)著連桿２的四種位置，再通過變換軸3上的扇形齒輪4，傳動(dòng)選色器軸6上的小齒輪5，最后使選色器１的位置發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)換色。當(dāng)選色器變位時(shí)，鎖位臂桿7上的定位銷8從扇形定位板9的槽中退出，這時(shí)選色器軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)換色。完成變位換色后，定位銷8又進(jìn)入扇形定位板9的槽中，使選色器１正確定位，保證遞緯器與片梭對準(zhǔn)，能夠正常遞緯。
在片梭織機(jī)上，任意順序引緯的換色機(jī)構(gòu)除了由多臂開口機(jī)構(gòu)控制的換色機(jī)構(gòu)外，還有用提花開口機(jī)構(gòu)控制的，但都很復(fù)雜。片梭織機(jī)所能制織的色緯數(shù)較少，且隨色緯數(shù)和開口機(jī)構(gòu)不同，換色控制裝置也不一樣。
六、片梭引緯的品種適應(yīng)性

片梭引緯類同有梭引緯，屬于積極引緯方式，對緯紗具有良好的控制能力。片梭對緯紗的夾持和釋放是在兩側(cè)梭箱中于靜態(tài)的條件下進(jìn)行的，因此片梭引緯的故障少，引緯質(zhì)量好，緯紗在引入梭口之后，它的張力受到精確的調(diào)節(jié)。這些性能都十分有利于高檔產(chǎn)品的加工。
由于片梭對緯紗具有良好的夾持能力，因此用于片梭引緯的紗線范圍很廣，包括各種天然纖維和化學(xué)纖維的純紡和混紡短纖紗、天然纖維長絲、化學(xué)纖維長絲、玻璃纖維長絲、金屬絲以及各種花式紗線。但是，片梭在起動(dòng)時(shí)的加速度很大（1200×9.8m/s2），約為劍桿引緯的10～20倍，因此對于經(jīng)弱捻紗、強(qiáng)度很低的紗線作為緯紗的織物加工來說，片梭引緯顯然是不適宜的，緯紗容易斷裂。
片梭引緯具有2～6色的任意換緯功能，可以進(jìn)行固定混緯比1∶1的混緯和4～6色的選色。換緯時(shí)，選色機(jī)構(gòu)的動(dòng)作和慣性比較大，在非相鄰片梭更換時(shí)，這種缺點(diǎn)比較明顯。
片梭織機(jī)的幅寬很大，當(dāng)織機(jī)轉(zhuǎn)速為470r/min時(shí)，入緯率可達(dá)1400m/min，表現(xiàn)出低速高產(chǎn)的特點(diǎn)，顯然對提高織物成品質(zhì)量，減少織機(jī)磨損和機(jī)械故障有重要意義。
片梭織機(jī)的幅寬范圍為190cm～540cm。能織制單幅或同時(shí)織制多幅不同幅寬的織物。在單幅加工時(shí)，移動(dòng)制梭箱的位置，可以方便地調(diào)整織物的加工幅寬。在多幅織造時(shí)，最窄的織物上機(jī)筘幅為33cm，幾乎能滿足所有的織物加工幅寬要求。加工特寬織物和篩網(wǎng)織物，則是片梭引緯的特色。
片梭引緯能配合多臂開口機(jī)構(gòu)或提花開口機(jī)構(gòu)，加工一些高附加值的裝飾用織物和高檔毛織物，如床上用品、窗幔、高級家具織物、提花毛巾被、精紡薄花呢、提花毛毯等。

片梭引緯通常采用折入邊，因此布邊是光邊，在無梭織機(jī)各類布邊中，屬于經(jīng)、緯紗回絲損失最少的一種。在加工毛織物時(shí)，如加裝邊字提花裝置，還可織制織物邊字?？椚脒吶菀桩a(chǎn)生布邊緯密過大、邊織物過厚的缺點(diǎn)，因此，布邊的經(jīng)紗密度和

鋼筘穿入數(shù)要適當(dāng)減少。