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紡粘、熔噴技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢

來源:中國丙綸網(wǎng) 發(fā)布時間:2012年05月30日

紡粘+水刺的復(fù)合技術(shù)是一種強強聯(lián)合的新技術(shù),它是對PA、PP或PET等切片分別進行干燥、擠壓機熔融并過濾之后,將兩種不同的熔體注入桔瓣型組件中進行紡絲,然后進行氣流拉伸、鋪網(wǎng)后進入水刺機中,用高壓水將纖維的桔瓣打散,制成超細纖維,經(jīng)烘干成卷而成為超細纖維非織造布。

紡粘水刺纖維非織造布是一種高級材料,主要用于高檔揩布、高級合成革基布、高精密過濾材料、服裝及其他方面。由于是從切片開始一次制成布,這種新興起的非織造布的生產(chǎn)成本相對其他工藝的超細纖維布要低很多,國際上的售價大約為1萬歐元/t,且比較環(huán)保,經(jīng)濟效益十分可觀,一條紡粘+水刺超細纖維非織造布生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益甚至強于10條普通紡粘非織造布生產(chǎn)線。

2007年年初,OerlikonNeumag公司的首條非織造布復(fù)合生產(chǎn)線開始了工業(yè)化生產(chǎn)。引進該生產(chǎn)線的是德國AscaniaVliesstoffe公司,該公司使用的生產(chǎn)線幅寬4m,采用3種不同的成型工藝:一個是OerlikonNeumag的雙組分紡粘模頭,一個是M&J的氣流成網(wǎng)成形頭和一臺梳理機,所形成的3層纖網(wǎng)(SPC)采用Fleissner(福來司拿)公司的AquaJet水刺設(shè)備進行加固。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比,這種復(fù)合工藝不僅優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量和特性,而且改善了成本結(jié)構(gòu)。

RieterPerfojet公司開發(fā)的SPUNjet®技術(shù)是PERFObondTM3000的紡粘非織造布生產(chǎn)線配置JETlace®3000水刺設(shè)備的復(fù)合生產(chǎn)線。2007年4月,RKW公司通過購買一條SPUNjet®生產(chǎn)線來擴大其位于德國Gronau工廠的非織造布生產(chǎn)能力。近日,該生產(chǎn)線已經(jīng)制造出首批非織造布產(chǎn)品,并可在數(shù)月內(nèi)進入批量生產(chǎn)階段。產(chǎn)品質(zhì)量極佳,更蓬松,更柔軟,抗張強度高,MD/CD接近1,其產(chǎn)品克重為20~300g/m2,主要應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、屋頂材料、土工紡織品等領(lǐng)域。

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