凌群民 鄧志光 郭亞星 (湖南工程學(xué)院紡織服裝學(xué)院)(廣州冠星紡織有限公司)
緯編針織物是針織成衣的主要原料,它憑借輕柔、抗皺、透氣、穿著舒適的特性受到消費者的青睞。在織造緯編單面彩橫條針織物時,表面常出現(xiàn)云斑、條影、條紋等橫向疵點.這類疵點不是設(shè)計者所需要的.會影響織物的外觀質(zhì)量和成衣品質(zhì)。
按照外觀特征.橫條疵點可以分為凹凸?fàn)顧M條、間斷狀橫條、連續(xù)狀橫條和色塊狀橫條4類。本文采用染色全棉29 tex×2(205/2)股線在具有四色調(diào)線機構(gòu)的日本福原VX?SECWY型針織大圓機上編織單面彩色寬橫條織物,并以該織物為研究對象.對4類橫條疵點的成因與解決方法進行分析研究。
1凹凸?fàn)顧M條疵點
該疵點是指布面存在用手摸能明顯感到凹凸不平的橫條疵點,橫條寬度為一個或者幾個線圈橫列。對織物分析發(fā)現(xiàn),這類疵點的產(chǎn)生主要是由于織物中局部線圈比正常線圈小.從而引起線圈凸起。對疵點部位線圈長度進行測量.發(fā)現(xiàn)比正常布面線圈長度短11.63%。因此要減少此類疵點,應(yīng)從均勻線圈長度入手。
1.1 給紗張力
該大圓機采用半開放式落地紗架.紗架上的紗線通過管子引導(dǎo)至導(dǎo)紗架頂部.操作中用氣槍穿紗[1]。該機配備儲備型消極式給紗裝置,輸紗器為四色調(diào)線機用輸紗器,利用橡膠的輸紗輪與紗線接觸時產(chǎn)生的摩擦力來輸出紗線,當(dāng)紗線較松弛時.彈力式導(dǎo)紗彎鉤會移動,使紗線與橡膠之間接觸的面積減小,從而輸紗量也減小[2]。
正常狀態(tài)下該機不會出現(xiàn)供紗量不穩(wěn)定的問題。只有當(dāng)給紗機構(gòu)出現(xiàn)變速盤或同步齒輪帶磨損,變速盤的調(diào)節(jié)滑塊中嵌入飛花,送紗皮帶沒拉緊以及送紗器轉(zhuǎn)動不靈活時,才會導(dǎo)致送紗量變化,引起紗線張力波動,造成線圈長度不均勻。
1.2成圈機件
彎紗區(qū)域的紗線張力,特別是最大彎紗張力,是影響成圈過程能否順利進行以及針織物品質(zhì)的重要參數(shù)。各路壓針三角位置不一致或局部彎紗三角磨損會使紗線張力異常,造成線圈大小產(chǎn)生差異,導(dǎo)致線圈長度不均勻。此時,通常會有規(guī)律地在同一橫列上出現(xiàn)貫穿整個幅寬的條紋形橫路疵點。
1.3紗線染色工藝
從理論上來講,在染色過程中,烘燥工藝的不合理會造成紗線干燥不均勻,形成干濕紗。干濕紗在編織后會在布面形成大小不一致的線圈。
對試樣分析發(fā)現(xiàn),正常部分與疵點部分線圈長度的偏差達到11.63%;對不同干濕狀態(tài)下的編織用紗試驗研究發(fā)現(xiàn),編織用紗的干濕收縮率為2.40% 。橫條疵點部分的線圈長度偏差率遠大于紗線的干濕收縮率,由此可以認為,色紗干燥過程的不均勻?qū)Π纪範(fàn)顧M條疵點的形成影響很小。
紗線染色中的烘燥溫度和時間是極其重要的工藝參數(shù)[2]。若溫度和時間選擇不當(dāng),會造成紗線烘干過度,紗線的彈性嚴(yán)重損失,從而造成在織造過程中張力的波動。與紗線干濕收縮率相似,烘燥因素造成的線圈長度不勻也較小,不可能造成超過10%的線圈長度不勻。而且織物的凹凸?fàn)顧M條疵點部分與正常部分的手感類似,都比較柔軟,沒有明顯的發(fā)干現(xiàn)象,由此可以認為,紗線烘干不勻不可能導(dǎo)致布面凹凸?fàn)顧M條疵點的產(chǎn)生。