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智能分條整經(jīng)機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2011-07-21

 

GAF5201智能分條整經(jīng)機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1.本主機(jī)整體安裝于地軌上,由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主機(jī)左右移動(dòng)。倒軸有固定式和移動(dòng)式兩種,分絞筘架及筒子架為固定形式。在整個(gè)分條整經(jīng)過(guò)程中所有條帶從開(kāi)始至整經(jīng)結(jié)束其紗線(xiàn)位置始終處于原點(diǎn)的直線(xiàn)位置,由于采用自動(dòng)放倒裝置,片紗張力在倒軸過(guò)程中停車(chē)時(shí)張力保持不變。
2.在整經(jīng)過(guò)程中整經(jīng)臺(tái)隨滾筒卷繞紗線(xiàn)厚度的增加作自動(dòng)徑向后退運(yùn)動(dòng),使定副筘與成型紗線(xiàn)表面保持等距離,并且任意可調(diào)(不可在整經(jīng)過(guò)程中調(diào)節(jié),以免引起張力不勻)。保持條帶寬度的一致,有利于卷繞成形,尤其是高厚型織物。
3.本機(jī)采用了交流變頻技術(shù)及伺服技術(shù)。由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速,并保持在整經(jīng)時(shí)0~500 m /min(或0~1000 m /min選擇)、倒軸時(shí)0~100 m /min(或0~200 m /min選擇)的速度,在此范圍內(nèi)用戶(hù)可以任意設(shè)定(但不可在整經(jīng)及倒軸過(guò)程中隨意改變,以免引起張力不勻變化)。滿(mǎn)足了各種不同紡織品種的需要。
4.本機(jī)的控制系統(tǒng)選用了國(guó)際、國(guó)內(nèi)著名品牌公司的現(xiàn)金產(chǎn)品大大提高了該機(jī)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。本機(jī)具有計(jì)總長(zhǎng)、計(jì)匹數(shù)、匹長(zhǎng)、條數(shù)及斷頭記憶等功能,計(jì)長(zhǎng)設(shè)定靈活、可靠、方便和直觀,并具備滿(mǎn)總長(zhǎng)自停,滿(mǎn)匹長(zhǎng)自停,倒軸過(guò)程中至斷頭記憶處自停及倒軸至結(jié)束前5米自停。起點(diǎn)定位、條定位均為自動(dòng),就自動(dòng)完成,操作方便,精度高。
5.大滾筒選用優(yōu)質(zhì)鋼板制成,堅(jiān)固穩(wěn)定。定幅筘縱向位移、整經(jīng)縱向位移及整經(jīng)工作臺(tái)的橫向位移,采用了高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌及高精度T形螺桿使整經(jīng)機(jī)運(yùn)動(dòng)精度得到保證,提高了整機(jī)精度的穩(wěn)定性。
6.本機(jī)整經(jīng)大滾筒采用了氣動(dòng)快速柔性制動(dòng)系統(tǒng),能在極短的響應(yīng)時(shí)間內(nèi)將在滾筒平穩(wěn)地制動(dòng)完畢,不會(huì)因大滾筒在高速回轉(zhuǎn)停車(chē)制動(dòng)時(shí)對(duì)整機(jī)構(gòu)成沖擊(專(zhuān)利技術(shù))。制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)力大小及距離可以根據(jù)紗線(xiàn)品種的不同要求調(diào)節(jié)。上下落軸采用了氣動(dòng)系統(tǒng),使得操作、調(diào)節(jié)、維修簡(jiǎn)單方便。由于本機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)、上下落軸等采用了氣動(dòng),不對(duì)環(huán)境造成污染,機(jī)器內(nèi)外更容易做保全、保養(yǎng)工作。
7.倒軸組件:本組件由機(jī)架部分、上下落軸部件(選配件)等組成。本倒軸組件能適應(yīng)自身最大幅寬以下的所有織軸規(guī)格。本倒軸有兩種形式:一種為落地式鋼結(jié)構(gòu),固定在地基上,能適應(yīng)織軸最大倒軸張力。另一種為移動(dòng)式,移動(dòng)式倒軸是在倒軸組件的下部安裝有4只滾輪,地基上設(shè)兩條軌道,有電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速箱減速后,帶動(dòng)滾輪在軌道上行走,使一臺(tái)倒軸可為多臺(tái)織機(jī)工作(電源走線(xiàn)必須是上行式),體現(xiàn)了一機(jī)多用的特點(diǎn)。
8.機(jī)架部分:本部件用鋼板、型鋼經(jīng)加工拼接成框架,在框架的外圍用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板報(bào)復(fù),構(gòu)成了機(jī)架部件。行走式倒軸則在機(jī)架的下方安裝4只行走滾輪及減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.上下落軸部件:本部件由導(dǎo)桿、固定座、活動(dòng)座、上下落軸托臂、推臂、同軸管、氣缸等組成。需要上下落軸時(shí),氣缸推動(dòng)推臂聯(lián)動(dòng)同軸管轉(zhuǎn)動(dòng),推臂連接在同軸管上,同軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)使托臂旋轉(zhuǎn),即完成了上下落軸的動(dòng)作。當(dāng)織軸的軸管長(zhǎng)度不同時(shí)應(yīng)調(diào)整活動(dòng)座得位置,轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)座左邊的手輪活動(dòng)座即可左右移動(dòng)。
10.上油部件(選配件):本部件由導(dǎo)紗輥、上油輥、上油槽、油箱、機(jī)械無(wú)極減速器等組成,當(dāng)需要上油時(shí),油泵向油槽內(nèi)輸油,當(dāng)油面到達(dá)預(yù)定高度位置后,超過(guò)油面的油通過(guò)溢流孔自動(dòng)溢回油箱。上油輥的上下位置可通過(guò)調(diào)節(jié)連接桿的螺母來(lái)調(diào)整。上油輥的轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)機(jī)械無(wú)極變速器來(lái)調(diào)整(但必須是導(dǎo)紗輥帶動(dòng)機(jī)械無(wú)極變速器旋轉(zhuǎn)時(shí)才能調(diào)整)
11.分絞筘部件:本部件有分絞筘框架、分絞筘、分絞筘氣缸(套缸)、夾紗棒、夾紗棒氣缸等組成。分絞筘框架有優(yōu)質(zhì)鋼板成形后組成。分絞筘氣缸尾部連接在分絞筘框架的下部,分絞筘與分絞筘氣缸連接。分絞時(shí)分絞筘氣缸推動(dòng)分絞筘上升和下降進(jìn)行分絞。在分絞時(shí)夾砂棒氣缸推動(dòng)夾紗棒將紗夾持后才能進(jìn)行分絞。
12.筒子架:筒子架形式有矩型筒子架、小V型筒子架。兩種形式筒子架插筒子的轉(zhuǎn)框安裝形式有固定式、回轉(zhuǎn)式兩種。固定式轉(zhuǎn)框是一側(cè)插筒子;轉(zhuǎn)框式是二側(cè)插筒子,一側(cè)筒子工作是,另一側(cè)可插入預(yù)備筒子,一側(cè)筒子工作結(jié)束后,轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)180,預(yù)備紗錠將紗線(xiàn)引出即可工作,提高了整經(jīng)機(jī)的有效工作時(shí)間。筒子架的轉(zhuǎn)框是回轉(zhuǎn)式(二面插筒子),張力機(jī)構(gòu)的張力片是順出紗方向出紗張力。張力需調(diào)整時(shí),即可調(diào)整張力器的包圍角來(lái)改變張力。
主要技術(shù)參數(shù):
1: 整經(jīng)幅寬 2300(標(biāo)準(zhǔn)型)~2600(選擇)mm
2: 織軸盤(pán)片直徑 Φ800(標(biāo)準(zhǔn)型)
3:整經(jīng)速度 0~500(標(biāo)準(zhǔn)型)、0~1000(選擇)m /min
4:倒軸速度 0~100(標(biāo)準(zhǔn)型)、0~200(選擇)m /min
5:倒軸張力精度 ≤2%
6:制動(dòng)慣性矩 ≤2m(線(xiàn)速度300 m /min時(shí))
7:倒軸張力 ≤6000N(倒軸線(xiàn)速度≤50m /min時(shí))
8:大滾筒圓柱體直徑 1000mm
9:大滾筒錐體長(zhǎng)度 1150mm
10:錐度 1:8(標(biāo)準(zhǔn)型)、1:6(選擇)
11:導(dǎo)條走絲距離 0.001~9.999mm /r(無(wú)極)
12: 導(dǎo)條移動(dòng)精度 ±0.01mm
13:定幅筘與滾筒距離 恒定
14:錐起點(diǎn)定位 自動(dòng)
15:條定位 自動(dòng)
16:條寬設(shè)定范圍 0~450mm
17:分絞定位 自動(dòng)
18:筒子架形式(選擇)
a.矩形:轉(zhuǎn)框固定式、轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)式(內(nèi)導(dǎo)紗、外導(dǎo)紗)
b.小V型:轉(zhuǎn)框固定式、轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)式(外導(dǎo)紗)
c.積極式傳動(dòng):轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)式(內(nèi)導(dǎo)紗)
19:筒子架錠距(選擇或定制)
a、矩型:230、250、270、300、350mm
b、小V型:230、250、270、300、350mm
c、積極式傳動(dòng):250mm
20:筒子架錠數(shù)(選擇)
a、矩形: 200~800錠
b、小V形 200~800錠
21:筒子架張力器(選擇)
a、單柱式
b、雙柱式
c、小吊環(huán)式
d、大吊環(huán)式
22:輸入電源 3×380V±10% 50HZ
23:裝機(jī)容量 24(標(biāo)準(zhǔn)型)~27.5(選擇)KW
24:整經(jīng)電機(jī)功率 7.5(標(biāo)準(zhǔn)型)、11(選擇)KW
25:倒軸電機(jī)功率 15(標(biāo)準(zhǔn)型)~18.5(選擇)KW
26:導(dǎo)條移動(dòng)電機(jī)功率 1.5KW伺服電機(jī)
27:整機(jī)外形尺寸
28:卷繞機(jī)頭機(jī)重量 4600(2300標(biāo)準(zhǔn)型)kg
29:倒軸機(jī)頭重量 3500(2300標(biāo)準(zhǔn)型)kg
30:筒子架重量 2000~5000kg