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VC606A型精密絡(luò)筒機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2007-02-05
一:產(chǎn)品說明
VC607T型絡(luò)絲機(jī)系本公司集生產(chǎn)制造絡(luò)絲機(jī)十幾年之經(jīng)驗(yàn),汲取了國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)。在認(rèn)真采納用戶意見和建議的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種新的實(shí)用機(jī)型。該機(jī)型適用性廣,可以適用于真絲、化纖絲、包覆紗、金銀絲、玻璃纖維及碳素纖維等不同種類纖維的卷繞。即可用于染色前的松式筒紗,又可絡(luò)成緊式商品紗,完全適用于松筒染色、經(jīng)紗、緯紗及針織等下道工序的直接使用。
VC607T絡(luò)絲機(jī)采用調(diào)頻自控技術(shù),即保留了精密卷繞之優(yōu)點(diǎn),又真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。使用變頻器不僅節(jié)能省電,而且對動(dòng)力電機(jī)起到了保護(hù)作用。通過調(diào)試可以完成斷紗自停、滿筒自停、恒線速卷繞。操作面板可直接顯示已卷繞紗線的長度、當(dāng)前頻率、線速度等。實(shí)現(xiàn)了筒紗的線速、張力與壓力的最佳配合值,滿足了用戶對筒紗的工藝要求,是理想的自動(dòng)化控制的卷繞設(shè)備。
變頻技術(shù)的采用,減少了機(jī)械傳動(dòng)鏈,使得整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,降低了摩擦傳動(dòng)所引起的噪聲。機(jī)械傳動(dòng)鏈的減少為擋車工和機(jī)修工的操作維護(hù)帶來了極大的方便,得到了用戶的廣泛認(rèn)同。
VC607T機(jī)架部分采用型鋼與兼有吸噪作用的優(yōu)質(zhì)鑄鐵相結(jié)合的最新流行方式,造型新穎、美觀、實(shí)用。在不失整機(jī)穩(wěn)定性的前提下,保證了各錠位之間的位置度。型鋼的采用,減少了整機(jī)清潔時(shí)的麻煩,為用戶的使用,保養(yǎng)帶來方便。
二、VC607T絡(luò)絲機(jī)的詳細(xì)技術(shù)指標(biāo):
1、形式:單面機(jī)。L左手,R右手;
2、錠數(shù):12錠、24錠、48錠;
3、適應(yīng)卷繞絲規(guī)格:30-300d;
4、錠子離地高度:1076mm;
5、錠距:300mm;
6、喂入品形式:網(wǎng)眼管及軟筒管;
7、喂入方式:下喂入;
8、錠子轉(zhuǎn)數(shù):1000-2100r/min;
9、導(dǎo)絲速比:7.4、4.4;
10、錠子斜度:3°30’;
11、筒管形式:
a)、長度:230mm;斜度:3°30’;大端內(nèi)孔徑:61mm。
b)、可根據(jù)用戶要求可供平行筒和其它孔徑尺寸3°30’錐
筒。
12、卷裝形式:三錐形:220mm*210mm;
平行筒:220mm*210mm;
13、卷裝容量:3kg(300D丙綸線);
14、往復(fù)凸輪:行程:150mm、外徑:150mm;
15、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu):
a)、導(dǎo)絲器作平行往復(fù)運(yùn)動(dòng),卷裝兩端錐角由成形凸輪板控
制;
b)、卷裝錐角可調(diào)整,調(diào)整范圍40°-70°(半角);
c)、卷裝前后錐角關(guān)系可調(diào)節(jié)滑板座。
16、防凸方式:以卷繞絲線在筒管上的不均勻排列防止在一定層數(shù)內(nèi)重疊;
防凸電機(jī)功率:250W/48錠、120W/24錠,1400r/mm;
17、張力裝置:
a)、形式:柵形門式;
b)、輸出張力根據(jù)卷繞纖度需要用重錘調(diào)節(jié);
18、清潔器:刀口式,其間隙根據(jù)絲的粗細(xì)而調(diào)整;
19、開關(guān)車:在機(jī)頭處設(shè)有總開關(guān),此開關(guān)打開后,每錠上的小鍵盤均可控制
本錠的開關(guān)車。
20、傳動(dòng)方式:單錠電機(jī)傳動(dòng)。功率:120W;轉(zhuǎn)數(shù):1400r/mm;
21、變速裝置:本機(jī)采用單錠變頻器,錠速由變頻器控制自高到低平穩(wěn)減速;
22、操作方式:單錠操作鍵盤控制面板;
23、機(jī)器外形:長*寬*高:15000*997*1200(單面48錠)。
輔助配置技術(shù)指標(biāo)
1:加油裝置:
a):單油輪式:
上油油量由油輪的轉(zhuǎn)速和絲線與油輪的包角大小來調(diào)整。
油輪轉(zhuǎn)速:0.96-3.6 r/min:
b): 給油方式:手工集中加油。
2:積極輸送裝置:
a):傳動(dòng)方式:超喂電機(jī)直接帶動(dòng)超喂輪,各錠單獨(dú)傳動(dòng)
電機(jī):25W,1400 r/min:
b):超喂比:1.3-3.0 調(diào)頻調(diào)速控制超喂輪轉(zhuǎn)速,以確保絲線卷繞工藝要
求。
3:絞紗被動(dòng)退繞裝置:
a):傳動(dòng)方式:消極傳動(dòng):
b):絞框?qū)挾龋?67毫米:
c):適絞周長:1100-1250毫米。