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JWF1302A型自調勻整并條機

JWF1302A型并條機，在設計中瞄準了國際領先產品。傳動采用同步帶傳動，加壓采用氣動加壓技術，氣動升頭技術等。使該機的機電一體化程度高于現(xiàn)有國產機型，使操作、保養(yǎng)、管理更加方便。JWF1302A型輸出速度250~800m/min。最高產量180kg/h。勻整范圍±25%。能更好地滿足并條工序至粗紗工序一對一供應的需要。該機達到國際水平。
本機是我公司在總結多年單眼并條機制造經驗的基礎上，設計的新產品。本機廣泛采用同步帶傳動、無鍵聯(lián)結、氣動加壓等先進制造技術?？墒褂萌鹗縐STER公司的USG型自調勻整控制系統(tǒng)或嵌入式全數字自調勻整控制系統(tǒng)。使本機的機電一體水平達國際先進水準。操作、保養(yǎng)、管理更加方便。

　　本機為單眼并條機，適用于22～76mm長的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝流程中，位于梳棉（精梳）工序之后，棉條經過本機的并合與牽伸，可以提高棉條的均勻度及纖維的伸直度、平行度，并使不同品質的纖維在棉條中的混合更趨均勻。配備的短片段自調勻整裝置，為獲得良好質量的成紗創(chuàng)造了必要條件，對改善條干質量和重量不勻起到了重要作用。
　　本機采用瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統(tǒng)或嵌入式全數字自調勻整控制系統(tǒng)。具有檢測精度高，抗干擾能力強等特點。瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統(tǒng)，使用FP傳感器進行輸出監(jiān)測，檢測精度高。
使用嵌入式自調勻整控制系統(tǒng)時，采用數字式傳感器，輸出棉條檢測采用非接觸式在線檢測系統(tǒng)，不接觸棉條，對工作環(huán)境條件的變化具有很強的適應性，可自動調整，保證質量；配有單機專家系統(tǒng)，可在線進行質量分析和進行故障診斷。

　　采用三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸形式。棉條先經后區(qū)預牽伸，然后進入前區(qū)進行主牽伸，壓力棒在主牽伸區(qū)中起到對浮游纖維控制的作用，有利于提高牽伸質量。采用軸向定位可調節(jié)的迷宮密封式上羅拉軸承座，減小上羅拉的軸向游動量，直接提高牽伸系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　　采用棉紡專用氣動加壓氣缸。同根上羅拉兩端加壓壓力差小，在輸入氣壓壓力值設定后，其輸出壓力大小不隨上羅拉直徑的變化而改變，有利于紡紗質量的穩(wěn)定性，減少上羅拉的損壞。
　　本機的傳動機構廣泛采用無鍵聯(lián)結及快速更換結構，可大大提高品種翻改的速度。為多品種小批量產品的生產提供了保障。廣泛應用了圓弧齒同步帶，實現(xiàn)無間隙傳動，有利于提高傳動的可靠性，穩(wěn)定出條質量。
　　本機的下清潔系統(tǒng)為動態(tài)下清潔裝置，在高效吸塵系統(tǒng)的作用下，可及時有效的清除積聚的短絨。本機吸塵箱的吸風風量，可根據不同紡紗品種進行調節(jié)。并配有自動剝棉機構。能可靠的保證濾網清潔，吸風風量不隨運行時間長短而改變，減少紗疵的產生。剝下的廢棉落入儲棉箱中。值車工可集中取廢棉，大大降低勞動強度。
　　電氣控制采用現(xiàn)代先進的計算機控制技術，提高系統(tǒng)的可靠性。采用觸摸屏，軟件方面進一步優(yōu)化，人機界面友好，內容豐富，易于操作，可獲得整個并條機的狀態(tài)。可通過界面直接設定變頻器的工作頻率，改變輸出速度，并查詢運行狀態(tài)。
　　本機采用積極喂入式高架導條，減少意外牽伸的發(fā)生。喂入根數4～8根。采用八路動態(tài)光電檢測器,實時檢測棉條，能有效防止缺條運行。
　　本機的自動換筒裝置為轉臂式自動換筒機構，具有結構簡單、可靠性高、故障率低等特點。并配有滿筒儲備平臺，可有效避免倒筒事故的發(fā)生。

主要技術規(guī)格：
眼數：1
機械速度：200~1000m/min，
喂入：高架導條順向積極喂入。
合并數：4~8根。
喂入條筒尺寸：(mm)
直徑：Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000
筒高：1100、1200
輸出條筒尺寸：(mm)
直徑：Φ350、Φ400、Φ500 
筒高：1100、1200
牽伸型式：三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸
牽伸倍數：4～8.5倍