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本機主要用于化纖、紡織、針織等化工、輕紡行業(yè)，通過加濕、加壓、高溫、保溫等物理條件的變化，可對裸絲，合捻、包芯、包復(fù)等不同形式絲線進行定型處理，使高分子化合物提高產(chǎn)品檔次，增創(chuàng)經(jīng)濟效益。
本機具有自動加溫、加濕、保溫、保壓、停機開門等智能化自動工作循環(huán)的性能。溫控靈敏度高，工作可靠性強，可有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量；內(nèi)容積大，密封性好，即降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)約了能源；主機選用了不銹剛制作，使用壽命長，無銹蝕，同時避免了絲線產(chǎn)品受污染的可能；由于采用機、電、氣一體化聯(lián)合控制及雙層保護的設(shè)置，安全保障可靠，勞動強度降低。
溫?zé)岫ㄐ蜋C由以下各系統(tǒng)組成：
傳動系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及汽、水系統(tǒng)
1、傳動系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)主要有門鎖機構(gòu)、懸掛門導(dǎo)軌機構(gòu)及升降臺機構(gòu)。
2、氣動系統(tǒng)氣源壓力為0.6Mpa，工作壓力為0.3Mpa，氣源經(jīng)氣源三聯(lián)體壓力降為0.3Mpa，然后進入兩條控制氣路。
3、汽路系統(tǒng)提供有一定溫度的水蒸汽。水蒸汽經(jīng)手動截止閥、蒸汽電磁閥、過濾閥進入罐體底部的加熱管內(nèi)，當(dāng)水被加熱沸騰后，產(chǎn)生水蒸汽，對絲線進行加濕定型處理罐后部設(shè)有溫度傳感器，與溫控儀組成智能化溫控系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過設(shè)定值上限時，罐頂部的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥打開排汽，壓力及溫度開始下降，到設(shè)定值后自動關(guān)閉，當(dāng)溫度繼續(xù)下降超過設(shè)定值下限時，蒸汽電磁閥開啟加熱，如此反復(fù)循環(huán)直至所設(shè)定的時間，此時排汽閥打開，排氣延時。當(dāng)電接點壓力表測定壓力為零時，電接點接觸，開門控制電路接通，門才能夠延時打開。
4、水路系統(tǒng)為系統(tǒng)提供所需的化學(xué)劑。根據(jù)氨綸絲要求配制的化學(xué)水劑經(jīng)手動截止閥進入罐底部的水槽內(nèi)，工作前應(yīng)將水槽注滿。
5、電氣系統(tǒng) 本機采用順序循環(huán)控制，由溫度傳感器及溫度控制儀實現(xiàn)門的開閉、溫度、濕度、壓力及保溫定時等自動工作控制。
6、溫度控制及記錄儀表 本設(shè)備設(shè)有自動記錄儀表，對系統(tǒng)的工作溫度及變化過程進行自動紙面記錄。