質量、產能或原料利用率–由您來決定

靈活性是適應不斷變化的環(huán)境和條件的能力，這種能力對紡紗廠是必不可少的。精梳機E80可以根據客戶在精梳工藝中的需要，進行個別的調整?？蛻艨梢赃x擇不同配置，從質量或產量的大幅增加，或原料的顯著節(jié)約中受益。通過精梳機E80，立達已重新定義了靈活梳理的全部條件。

符合最終產品要求

控制質量、產能或原料利用率也能影響生產成本。根據客戶要求不同，以下控制選項提供了靈活的優(yōu)化工藝：

?E80質量：與之前機型相比，相同產能和落棉率下的質量更高

?E80產能：與之前機型相比，相同質量和落棉率下的產能更高

?E80原料利用率：與之前機型相比，相同質量和產能下的落棉率降低

E80的機器理念使得無需附加元件，即可滿足不同客戶的特別要求?；诹⑦_的技術專長， E80成為了精梳領域的一個里程碑。

通過C?A?P?DQ（計算機輔助工藝設計）與新開發(fā)的工藝部件相結合，精梳工藝得到進一步發(fā)展，建立了精梳環(huán)錠紗成紗質量的新標準。根據原料質量不同， E80可在相同產能下使成紗質量比之前機型提高20 %。這是精梳技術領域多年深入和成功的研發(fā)工作的結果。

精梳棉條產量可達84公斤/小時–這就是配全自動換卷和棉卷接頭系統(tǒng)ROBOlap的新型立達精梳機E80的產能。這相當于在同等質量的前提下，產能比之前機型提高10%以上。在工廠實際運行條件下，采用80克/米的棉卷定量，精梳條子的產量可達2噸/天。這是高效、先進的精梳工藝的先決條件。

溫和、控制的纖維選擇是降低落棉的基本前提。工藝部件和機器上的具體設置必須優(yōu)化協(xié)調。立達在這一領域的技術專長已應用于精梳機E80。相比之前機型，在成紗質量相同的前提下，可以進一步降低達2 %的落棉。這使得紗線制造成本顯著降低。

注重質量的精梳機E 80達到了迄今為止無與倫比的成紗質量值。立達開發(fā)的新型精梳錫林Ri-Q-Comb和其他工藝部件達到了完美的協(xié)調，使得精梳棉結，短絨及雜質的清除率達到了最高水平。與立達早期的精梳機相比，紗疵減少達20 %（ IPI值）。 E80以和之前機型一樣高的產量水平（達

74公斤/小時），可以生產出質量指標令人印象深刻的紗線。

采用E 80精梳條紡制的更高品質的紗線可以為成品織物帶來優(yōu)勢。由于纖維的棉結，短絨及雜質的清除效率提高，用其生產的織物外觀更加均勻、致密。

與E80配套的最佳精梳準備設備包括立達后道并條機(SB-D 11, SB-D 45或SB 20) 和E32UNIlap或E35OMEGAlap組成。以這種方式生產的棉卷可以確保卓越的棉卷均勻度，最大的棉卷定量和平穩(wěn)的精梳機輸出特性。

E80在質量方面的優(yōu)勢：

?IPI值降低達20%

?最均勻的成品織物

?靈活性更大的原料選