HMG4000-BZ型電腦智能立式卷緯機是一款專門針對造紙毛毯織造行業(yè)卷緯要求而開發(fā)的專用卷緯設(shè)備，該設(shè)備是造紙毛毯織造行業(yè)準(zhǔn)備工程中，將筒子紗、絲、線卷繞成緯管紗（絲、線），供給織造的最先進之卷緯設(shè)備。
本機適應(yīng)各種純棉、滌棉、苧麻、低彈長絲、中長纖維等紗（絲）線的卷繞，尤其適合特粗支紗（絲、線）的卷繞成形。
產(chǎn)品規(guī)格︰ 錠數(shù)：30錠
錠距：90mm
錠速：0~2800r/min
裝機功率：900W
機器型式：雙排豎錠式
傳動型式：單錠單電機（25W/錠）
控制系統(tǒng)：PLC可編程序控制器
人機界面：觸摸屏
錠子轉(zhuǎn)向：正反可調(diào)
卷繞紗線密度（卷繞螺距）：無級量化可調(diào)（可適應(yīng)特殊品種大螺距無重疊卷繞）
適紡支數(shù)：3~120tex（適合特粗化纖絲卷繞）
導(dǎo)紗動程：無級量化調(diào)節(jié)
級升高度：無級量化調(diào)節(jié)
自停機構(gòu)：滿管自停
適配緯管：造紙毛毯專用緯管（Φ18*340mm）
滿管高度：160~350mm
滿管直徑：φ18~50mm
備紗長度：量化定長控制
緯管裝夾方式：雙頭頂自定心式
緯管換管方式：人工換管
錠子傳動方式：單錠單電機驅(qū)動
導(dǎo)紗傳動方式：電子凸輪往復(fù)級升
電源型式：AC380V（三相四線）
設(shè)備自重：800kg
外形尺寸（長×寬×高）：2000×1050×1850mm
產(chǎn)品優(yōu)點︰ 一、電控系統(tǒng)：
（1）高檔進口觸摸屏（根據(jù)用戶需要可配置各種規(guī)格的單色或256色觸摸屏，標(biāo)準(zhǔn)配置為5.7''單色16灰階）；
（2）PLC可編程數(shù)字運動邏輯控制器；
（3）細(xì)分伺服步進驅(qū)動器；
（4）高性能大扭矩步進電機；
（5）臺達(dá)紡織專用變頻器。
二、產(chǎn)品優(yōu)點︰
1、車頭傳動由PLC可編程序控制器、觸摸屏、步進伺服細(xì)分驅(qū)動器、專用級升電機等單純的高性能工業(yè)控制自動化元件取代所有傳統(tǒng)繁雜的機械式傳動機件。
2、通過高檔液晶顯示屏和觸摸式菜單電腦操作面板的人性化人機界面實現(xiàn)人機對話和調(diào)控，可獲得備紗位置、備紗形狀、備紗長度（人工換梭織機可實現(xiàn)零保險紗的設(shè)定）、級升起點、卷繞螺距、級升頻率、導(dǎo)紗動程、卷繞高度、卷繞直徑、尾紗長度等數(shù)據(jù)的無級變化。
3、輸入輸出人機界面更加友好，直觀動態(tài)顯示工作進程。自動化程度高，大大減輕操作人員負(fù)擔(dān)，充分體現(xiàn)了人性化設(shè)計。
4、錠速實時測量計速并實時顯示，卷繞螺距可精確計算并顯示�？杉友b主軸變頻調(diào)速裝置，無需更換任何機件即可改變錠速。
5、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外形美觀大方，達(dá)國際頂尖水平。
6、G203（原SG193）及GA293型等機械型老機型改造方便、快捷，效果相同，其它電腦型設(shè)備在電控系統(tǒng)方面升級改造十分方便。
三、新增功能：
1、改用液晶顯示和全塑殼封裝。
原先系統(tǒng)及其它廠家電腦控制器采用的是簡易PC機（即單片機）控制技術(shù)，并不是采用觸摸屏和PLC可編程控制器，其主線路板及控制面板制作相當(dāng)粗糙和落后，沒有經(jīng)過“三防”處理，所以防塵、防濕、防靜電能力根本不具備，在卷繞化纖紗時紗架產(chǎn)生的靜電會時而沖擊線路，從而造成使用過程中莫名其妙停機、死機時有發(fā)生，而使用的也是已經(jīng)非常落后的數(shù)碼管作為顯示器，人機對話界面十分落后，不利于操作工和管理人員的直觀控制。
而HMG4000-B及HMG4000型采用觸摸屏、PLC（可編程序控制器）等國際先進的工業(yè)自動化控制器件及系統(tǒng)，不僅外表制作十分精致，而且還很結(jié)實、穩(wěn)定、耐用。
2、新增中途停車?yán)^續(xù)開車功能。
即卷緯機在卷繞工作過程中，由于人為或非人為因素需要半途停車時，比如發(fā)現(xiàn)卷繞過程中有斷頭時需要停車接頭時，待解決問題后，需要繼續(xù)繞紗時直接按電腦控制器面板上的“運行”鍵可繼續(xù)實現(xiàn)卷繞，從而避免了以前系統(tǒng)和其它廠家電腦控制系統(tǒng)不具備此功能時只能造成紆管紗的大量浪費的情況的發(fā)生（系統(tǒng)軟件在出廠的時候帶有本功能選項，但客戶要根據(jù)需要自行選擇是否要付費加裝相應(yīng)硬件以實現(xiàn)本功能）。
3、消除級升電機的共振和噪音。
以前系統(tǒng)和其它廠家推出的電腦卷緯機在工作時由于受系統(tǒng)軟件和硬件的限制，專用級升電機（步進電機）在工作時噪音奇大無比，車臺共振甚至抖動的現(xiàn)象也十分明顯。我公司對系統(tǒng)軟件和硬件進行若干次升級后，由于采用了高性能的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)硬件，專用級升電機（步進電機）在工作時不產(chǎn)生任何聲音和震動，是國際上最靜音的電腦立式卷緯機，有效地改善了工作環(huán)境和提高了系統(tǒng)的性能，降低了設(shè)備的故障率。
4、增加班產(chǎn)量統(tǒng)計與顯示功能。
以前系統(tǒng)及其它廠家電腦系統(tǒng)不能有效記錄和顯示班產(chǎn)量，對車間生產(chǎn)管理不能提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。我公司卷緯機電腦控制系統(tǒng)新增了當(dāng)班產(chǎn)量實現(xiàn)動態(tài)記憶，隨時查閱當(dāng)班產(chǎn)量，以便車間定額管理和按件記酬，提高工效。
5、增加了數(shù)據(jù)記憶和查詢功能。
電腦控制系統(tǒng)由于采用的是數(shù)字運動邏輯控制器，其系統(tǒng)智能化程度大大提高，不但實現(xiàn)了液晶顯示功能，而且實現(xiàn)了所有參數(shù)隨時存儲、記憶、查詢、調(diào)用的功能。
6、導(dǎo)紗板最高安全行程限位功能。
本機型相應(yīng)增加了系統(tǒng)硬件傳感器從而檢測鋼令板（導(dǎo)紗板是否在設(shè)計安全行程范圍內(nèi)工作），若任何情況下導(dǎo)紗板達(dá)到限位高度時，鋼令板會自動下降至自由落車位置。
7、細(xì)分驅(qū)動和停車自我保護功能。
本機型采用仿伺服驅(qū)動的帶細(xì)分功能的步進電機驅(qū)動器，可實現(xiàn)步距角細(xì)分調(diào)節(jié)功能，同時可根據(jù)車臺長短適時調(diào)節(jié)驅(qū)動電流，系統(tǒng)可隨時自檢設(shè)備運行狀態(tài)，達(dá)到過流、過壓、欠壓自我保護功能。設(shè)備每次落紗（紆管成形鋼令板復(fù)位）后，系統(tǒng)自動拾取步進電機和驅(qū)動器的低壓恒流自鎖功能，既節(jié)約了電能，從根本上消除電機等異常發(fā)熱，大大降低了設(shè)備故障率和延長了電器部件的使用壽命。
8、新增用戶密碼和權(quán)限管理功能。
電腦控制系統(tǒng)均采用新型電腦控制器，普通操作工只能對設(shè)備進行基本的操作，程序的調(diào)試和參數(shù)的設(shè)置必須要有掌握管理密碼的管理人員到現(xiàn)場輸入正確的密碼后才能進行，從而有效地防止了系統(tǒng)受外界不確定因素而造成的設(shè)備停臺。
9、錠速可無級調(diào)速。
選用先進的紡織專用變頻器實現(xiàn)對錠子傳動馬達(dá)的無級調(diào)速，極大地提高了生產(chǎn)效率、提高了卷紆的成品率和降低了能源消耗，符合紡織企業(yè)機物料降本減耗的指標(biāo)要求。
