緊密紡紗技術(shù)成功地解決了環(huán)錠紡紗產(chǎn)生的毛羽及飛花,提高了紗線的強(qiáng)力和耐磨強(qiáng)度,紗線外觀及物理性能都有很大提高和改善,與普通環(huán)錠紡紗相比,在紗的質(zhì)量和產(chǎn)量方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)。大耀紡織開(kāi)發(fā)了一系列緊密紡棉紗,從32S~60S 常規(guī)緊密紡棉紗皆有大量現(xiàn)貨。
作為紡織行業(yè)的經(jīng)營(yíng)人員,不僅要熟悉紡織市場(chǎng),把握市場(chǎng)得動(dòng)態(tài),還要熟悉紡織生產(chǎn)的工藝流程,對(duì)紡織技術(shù)的了解是必不可少的。學(xué)習(xí)就要從源頭學(xué)習(xí),下面為大家講解--紡紗技術(shù)之緊密紡。
一、緊密紡原理及設(shè)備
原理:緊密紡(集聚紡):在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)的一種新型紡紗技術(shù),在傳統(tǒng)牽伸裝置前增加一個(gè)纖維控制區(qū),利用氣流對(duì)通過(guò)控制區(qū)的纖維束進(jìn)行橫向凝聚,使纖維束的寬度大大縮小,纖維束經(jīng)過(guò)集聚然后再被加捻卷繞,幾乎纖維束的每根纖維都能集聚到紗體中,形成毛羽少,強(qiáng)力高的集聚紡紗線.
設(shè)備:到目前為止,已經(jīng)投入使用的緊密紡設(shè)備有,國(guó)外緊密紡瑞士 立達(dá)緊密紡:德國(guó)緒森緊密紡、德國(guó)青澤公司緊密紡、 日本豐田緊密紡、士羅卡斯緊密紡。
二、緊密紡分類
一種是氣流集聚型緊密紡系統(tǒng),它主要以負(fù)壓氣流力來(lái)使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密;
一種是機(jī)械集聚型緊密紡系統(tǒng),它主要以機(jī)械作用力使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密
三、緊密紡關(guān)鍵器材
集聚羅拉:集聚羅拉是緊密紡核心部件,兼有牽伸、吸風(fēng)集聚、輸送纖維等重要功能。
吸風(fēng)管作用:銜接牽伸裝置與加捻卷繞機(jī)構(gòu)并形成負(fù)壓吸風(fēng)纖維集聚區(qū)
集聚圈:完成吸風(fēng)集聚纖維和運(yùn)送纖維須條
四、緊密紡工藝參數(shù)
吸風(fēng)管空氣負(fù)壓:
集聚圈式吸風(fēng)負(fù)壓一般為1964~3437 Pa;
集聚圈牽伸倍數(shù):
牽伸倍數(shù)太大,條干會(huì)惡化。一般牽伸倍數(shù)取 1.01~1.05;
集聚圈的參數(shù):
采用規(guī)則排列的圓形孔、1.2mm孔徑及3mm孔徑,可獲得較好的紡紗質(zhì)量;
五、緊密紡特性
優(yōu)點(diǎn):
(1)毛羽少
傳統(tǒng)環(huán)紡的毛羽主要產(chǎn)生于加捻三角區(qū),而緊密紡取消了三角區(qū),毛羽則大幅度減少。生產(chǎn)
(2)條干好
須條中纖維伸直度提高,紗線條干均勻度更好。
(3)耐磨性
相對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡,緊密紡紗線的纖維排列整齊順直.紗線結(jié)構(gòu)緊密,纖維不易脫散,因而紗的耐磨性好。
(4)強(qiáng)力高
紗線強(qiáng)力取決于紗條內(nèi)纖維的根數(shù)以及纖維間的抱合力和摩擦力。緊密紡毛羽少.紗條內(nèi)有效纖維的根數(shù)就多.加上纖維排列整齊,抱合緊密.紗線強(qiáng)力高。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比,緊密紡紗線的強(qiáng)力提高10%~25%。
(5)抗起球性好
織物起球與布面的毛羽情況關(guān)系密切。運(yùn)用緊密紡紗線生產(chǎn)的織物,布面毛羽少,抗起球性能明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡;
(6)捻度小
因強(qiáng)力提高 ,可適當(dāng)減少紗線捻度 ,一般比環(huán)錠紡降低20%的捻度,從而可以提高 紗線產(chǎn)量;
缺點(diǎn):
設(shè)備投資大
開(kāi)機(jī)成本高
潔工作強(qiáng)
六、緊密紡織物的特性
1、織物外觀改善
緊密紡毛羽少,紗條緊密光滑,織物的覆蓋性減弱,因此,織物表面光潔、紋路清晰、懸垂性提高;
2、織物服務(wù)性能提高
緊密紡織物的斷裂性能和撕破強(qiáng)調(diào)提高,耐磨性和回彈性得到改善,使織物耐磨、不易起球,服裝的耐磨性和免燙性也提高;
3、織物風(fēng)格獨(dú)特
緊密紡較小的捻度使其織物手感柔軟、細(xì)膩、有絲綢般的感覺(jué),良好的耐磨性更適合開(kāi)發(fā)起圈、起絨織物,而使織物的或服裝的起圈、起絨不易磨損,割絨織物中的纖維不易磨損掉;
七、緊密紡的適用范圍
1、精梳全棉特細(xì)號(hào)紗
全棉特細(xì)號(hào)紗質(zhì)量要求高,紡織時(shí)對(duì)單紗強(qiáng)力、毛羽的要求比較難把握。采用緊密紡技術(shù),就能很好地解決這個(gè)問(wèn)題。
2、麻紡
傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗方法紡織的苧麻紗毛羽長(zhǎng)而且多.在后加工過(guò)程中燒毛的費(fèi)用很大,應(yīng)用緊密紡技術(shù)改造麻紡細(xì)紗機(jī).麻紗毛羽大幅度減少,并改善了傳統(tǒng)苧麻紗毛羽多、表面發(fā)毛、疵點(diǎn)明顯等缺點(diǎn)。
3、毛紡
與棉纖維相比,羊毛纖維強(qiáng)力較低,但伸長(zhǎng)性能好。而緊密紡正可提高紗線強(qiáng)力。實(shí)踐應(yīng)用表明,毛緊密紡對(duì)紗線粗細(xì)節(jié)、強(qiáng)力和伸長(zhǎng)的改善更為顯著
4、色織產(chǎn)品
國(guó)內(nèi)引進(jìn)緊密紡設(shè)備
5、坯布產(chǎn)品
目前應(yīng)用的品種主要是高支高密織物,如:JC 80*80防羽布、JC 60*60斜紋布、JC 40*40直貢,使用緊密紡紗與使用傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比:整經(jīng)斷頭可降低30%。
6、針織品
緊密紗應(yīng)用于針織物也有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),目前應(yīng)用的品種有休閑裝.高檔內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)裝、T恤衫等。應(yīng)用緊密紗.布面毛羽少,常常可以省去燒毛工序;布面紋路清晰,成布質(zhì)量顯著提高;斷頭少.生產(chǎn)效率提高。綜合效益是比較高的。
結(jié)論與展望
作為一種大幅度提高紗線品質(zhì)的新型紡紗方法,緊密紡將在未來(lái)逐步取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù),這已成為一種趨勢(shì)。我們要進(jìn)一步研究、開(kāi)發(fā)新一代的緊密紡產(chǎn)品。