詳細(xì)說明:
倒 軸 機(jī) | ||||||||||
一、 主要技術(shù)特征: 1,整機(jī)電腦控制,計(jì)算機(jī)式操作、機(jī)電氣一體化、精密可靠、自動(dòng)化程度高。 2,高速度,大卷裝,變頻調(diào)速,恒線速卷繞,以避免速度的變化而造成張力不均。 3,自動(dòng)測(cè)量,利用傳感器線測(cè)技術(shù)、自動(dòng)測(cè)量位移值,使得紗線成形更加平整流暢,消除人工計(jì)算的誤差。 4,等距離卷繞,整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨著紗線的增加而自動(dòng)徑向后退,保證它與卷繞點(diǎn)在起始到分絞時(shí)都保持一樣的距離,以防止條帶的擴(kuò)散現(xiàn)象。 5,高強(qiáng)度薄壁鋼質(zhì)滾筒,錐角固定式,克服可變錐角滾筒造成的張力不均及多邊形效應(yīng)。 6,采用氣液增壓技術(shù)和鉗式制動(dòng)器,制動(dòng)靈敏。 7,采用電腦控制,具有計(jì)長(zhǎng)、計(jì)匹、計(jì)條和斷頭自停及斷頭記憶等功能 8,整體式倒軸,氣動(dòng)上落軸及防倒轉(zhuǎn)裝置,停車時(shí)達(dá)到張力保持。 9,完整的故障檢測(cè)系統(tǒng),可隨時(shí)檢測(cè)出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障,包括誤操作,限位保護(hù)以及計(jì)算機(jī)的運(yùn)行情況,并將檢測(cè)的信息以中文顯示出來,方便維修。 10,配有三點(diǎn)定位的全自動(dòng)分絞筘架。 11,先進(jìn)的筒子架,分為矩形、小車二種結(jié)構(gòu)(選用),張力器采用可調(diào)式和雙盤無立柱積極傳動(dòng)式,對(duì)紗線張力波動(dòng)無放大作用。 12,采用封閉式紅外線斷經(jīng)自停裝置,靈敏可靠。 13,先進(jìn)的遠(yuǎn)程診斷功能,通過電話異地進(jìn)行故障診斷產(chǎn)品維護(hù)(選用) 14,完整的輔助功能、上油(蠟)、織軸加壓裝置(可選)及靜電消除裝置。 15,整經(jīng)條帶張力自動(dòng)控制,保證每條張力均勻一致 16,倒軸張力自動(dòng)控制,使整個(gè)倒軸過程中張力自動(dòng)保持恒定或內(nèi)緊外松且張力值自動(dòng)顯示在顯示屏上。 17,生產(chǎn)信息管理(CIM)可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每班的日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、工作效率等多種生產(chǎn)信息,并可打印輸出此功能在辦公室的上位機(jī)上,方便車間科學(xué)管理,且可以聯(lián)網(wǎng)(選用) 18,整體全套電器器件和氣動(dòng)元件都采用國(guó)際名牌產(chǎn)品,品質(zhì)可靠。 19,采用先進(jìn)的大屏幕中文觸摸式彩色電腦,設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)直觀、方便。 |
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二、 主要技術(shù)參數(shù): 1,有效幅寬 2300mm(基本型) 2,織軸片直徑 800 mm(1000mm可據(jù)用戶需要定制) 3,倒軸速度:5-120(m/min) 4,整經(jīng)、倒軸速度波動(dòng)<2% 5,制動(dòng)距離:<3m(400m/min線速時(shí)) 6,倒軸張力:<6000N(50m/min線速時(shí)) 7,位移精度:0.001mm 8,條對(duì)準(zhǔn)精度 0.1mm 9,位移范圍 0.01-9.999mm無級(jí)可調(diào) 10,滾筒直徑 1000mm 11,錐比 1:6.5 1:8 12,筒子架錠距250*250(基本型) 錠數(shù) 480錠(基本型)其它可按用戶要求定制 13,主機(jī)功率 整經(jīng)主電機(jī) 11KW 倒軸主電機(jī) 15KW 18.5KW 14,裝機(jī)容量 <40KVA |
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